Рассчитать и спроектировать колонну ректификации (тарельчатую) для разделения смеси уксусной кислоты – вода поступающей в количестве 10 тонн в час. Состав исходной смеси 10% (масс.) уксусной кислоты и 90% (масс.) воды. Требуемое содержание уксусной кислоты в дистилляте 0,5% (масс.), а в кубовом остатке 70% (масс.). Ректификация производится под атмосферном давлении. Греющий пар имеет давление Р_изб=3 атм.

Техническая характеристика

1. Аппарат предназначен для разделения смеси уксусная кислота – вода концентрацией 10% (масс).

2. Греющий пар имеет давление Р=3атм.

3. Температура среды в кубе до 105°С.

4. Среда в аппарате не токсичная.

5. Тип тарелок - ситчатые.

6. Число тарелок - 33.

Галиаскаров Ф.М. Расчет ректификации нефтяных смесей/ Изд-е Баш-кирск.ун-та - Уфа, 1999. - 152 с. - ISBN 5-7477-0330-7.

  В книге рассмотрены методы расчета процесса ректификации нефтяных смесей в сложных разделительных системах, методы расчета физико-химических,термодинамических свойств углеводородов и узких нефтяных фракций.

Книга предназначена для инженеров и научных работников предпри­ятий v институтов нефтеперерабатывающей, газоперерабатывающей, хими­ческой и смежных отраслей промышленности. Она может быть полезной аспирантам и преподавателям, студентам старших курсов вузов, специали­зирующимся ь области технологии нефтепереработки и нефтехимического синтеза.

С О Д Е Р Ж А Н И Е

Основы природоохранного законодательства_______________________________________

Проблема образования отходов___________________________________________________

Опасные свойства отходов_______________________________________________________

Опасность отходов для окружающей природной среды______________________________

                Воздействие отходов на атмосферный воздух_________________________________

                Воздействие отходов на почву_____________________________________________

                Воздействие отходов на водные объекты_____________________________________

                Воздействие опасных отходов на человека___________________________________

Обращение с отходами__________________________________________________________

                Классы опасности отходов для окружающей природной среды__________________

                Паспортизация опасных отходов___________________________________________

                Временное складирование и транспортировка отходов_________________________

Экологические требования по обращению с отходами производства и потребления_

Обязанности природопользователя__________________________________________

Ответственность за экологические правонарушения_________________________________

Дисциплинарная ответственность___________________________________________

Материальная ответственность_____________________________________________

Административная  ответственность________________________________________

          Уголовная ответственность________________________________________________

Используемая литература_______________________________________________________

Исходные данные

     Начальная концентрация гептан (С7Н14) в исходном сырье 28% (αF = 0,28), сырьё подаётся в парожидкостном состоянии; доля отгона равна 20% (е = 0,2). Содержание пентана в дистилляте  96 %  вес. (уD = 0,96), в остатке 6% вес. (хR = 0,06). Установка работает под избыточным давлением  П = 2,1 ата. Производительность установки F = 26 т/час.

     Тип тарелок – ситчатые

АННОТАЦИЯ К ДИПЛОМНОМУ ПРОЕКТУ.

Тема дипломного проекта – «Проект нефтеперерабатывающей установки мощностью 515 тыс. т. в год с конструктивной разработкой теплообменногооборудования».

 Расчетно-пояснительная записка состоит из следующих разделов:

1. Литературный обзор;
2. Технологическая часть;
3. Безопасность и экологичность проекта.

1) Литературный обзор. В литературном обзоре содержится теоретический материал по атмосферной перегонке нефти и приведён ряд технологий, исходя из которого, произведён выбор оптимальной, современной технологии.

2) Технологическая часть. Произведён выбор и обоснование технологической схемы производства. Приведена характеристика сырья и готовой продукции, а также технологическая схема производства с описанием и материальный баланс производства. Имеется расчёт основного оборудования (с расчётом материального баланса аппарата).

3) Безопасность и экологичность проекта. Приведена характеристика условий труда, средства индивидуальной защиты и компенсация производственных вредностей. Произведена оценка возможных чрезвычайных ситуаций и их последствий.

Современные технические решения, принимаемые для модернизации установок комплексной подготовки газа, на сегодня остаются приоритетными в связи с выросшим авторитетом газовой отрасли в мировой экономике. Основные задачи, которые ставит государство и руководство отрасли, в которой используется высокотехнологичное оборудование – это работа оборудования в бесперебойном режиме, определяя регламент выработки. Принятие экономически и технически правильных шагов по выявлению неполадок, которые случаются во время работы технологического оборудования и устранение их грамотным техническим путем.

Выбранная мною тема дипломного проекта по установке комплексной подготовки газа Ханчейского газоконденсатного месторождения мощностью 5,8 млрд.м3/год с разработкой блока огневой регенерации метанола не случайна.

Практика, проведенная на данном предприятии, показала, что в технологическом цикле присутствуют болевые точки, которые не позволяют в нормальном режиме вывести оборудование на проектную мощность и обеспечить бесперебойный цикл выпуска продукции с учетом использования в нем низкоконцентрированного метанола, так как подача его на УКПГ с концентрацией 90% приводит к интенсивному гидратообразованию и снижению мощности установки. Еще одна, наиболее актуальная проблема – это интенсивные солеотложения, которые забивают технологические отверстия сит и сливных устройств, и снижают технологический ритм производства, либо приводят к аварийным остановкам.

Поэтому в данном проекте хочу предложить Вашему вниманию разработку блока огневой регенерации с выходом 96% регенерированного метанола, проведения процесса модернизации установки по устранению причин для вывода УКПГ на проектную мощность 5,8 млрд.м3/год, а, также, экономическое обоснование сделанных шагов для улучшения работы УКПГ Ханчейского газоконденсатного месторождения.  

Аннотация

Данный проект посвящен конструктивной разработке блока сепарации установки подготовки нефти (ДНС с УПСВ) Приобского месторождения мощностью 7,9 млн. т/год по подготовленной нефти.

Литературный обзор содержит описание физико-химических свойств нефти, сепараторов для отделения газа от нефти, перспективы процесса подготовки нефти.

В технологической части содержится обоснование выбранной технологической схемы производства, характеристики сырья и готовой продукции, общий материальный баланс установки. Также в данной части содержится расчет основного оборудования. 

В механической части приведен расчет толщины стенки и днища основного аппарата, расчет фланцевого соединения, расчет болтов (шпилек). В специальной части приведен расчет дополнительного оборудования.

В разделе «КИП и автоматизация производства» рассмотрены цели и функции АСУ ТП,  нормы технологического режима. 

В разделе «Безопасность и экологичность проекта» описывается характеристика условий труда, оценка экологичности  проекта, чрезвычайные ситуации, пожарная характеристика установки и меры по пожарной безопасности.

Экономическая  часть содержит расчеты, характеризующие эффективность установки и устойчивость проекта к риску.

Объем пояснительной записки -   124  листов, количество рисунков – 18, таблиц – 40.