2. Принимают параметры теплоносителя (чаще всего насыщенный водяной пар) или хладагента (чаще всего вода) и теплофизические свойства рабочей среды – плотность ρ, вязкость μ, удельная теплоемкость λ, теплопроводностьcр при средней температуре. Среднюю температуру рассчитывают следующим образом:
– в случае если t2 / t1 < 2, то:
(1.1) |
где t 1 , t 2 – начальная и конечная температура рабочей среды.
– в случае если t2 / t 1 > 2, то:
(1.2) |
где Θ ср – средняя температура теплоносителя или хладагента;
∆tср – средняя разность температур между теплоносителем и рабочей средой (средний температурный напор), °С.
Среднюю разность температур при ∆tб/∆t м > 2 определяют по формуле:
(1.3) |
где ∆t б и ∆tм – большая и меньшая разность температур теплоносителей соответственно.
В случае, если ∆t б /∆tм < 2, среднюю разность температур можно найти как:3. Производят предварительный тепловой расчет:
а). Задаются значением коэффициента теплопередачи К (Вт/м2·К);
б). Находят тепловой поток:
(1.5) |
где G – производительность, кг/с;
С – теплоемкость рабочей среды при средней температуре, Дж/кг·К;
t 1 , t 2 – начальная и конечная температура рабочей среды, °С.
в). Определяют ориентировочную поверхность теплообмена:
(1.6) |
где F – площадь теплопередающей поверхности, м2;
Q – тепловой поток в аппарате, Вт;
К – коэффициент теплопередачи, Вт/м2·К;
∆tср – средняя разность температур между теплоносителями, °С.
г). Производят предварительный выбор теплообменника (cм. табл. 1, или [1], [2]).
4. Производят уточненный тепловой расчет при различных вариантах подачи рабочей среды.
Расчет сводится к определению коэффициентов теплоотдачи и теплопередачи и уточнению поверхности теплообмена.
Коэффициент теплопередачи рассчитывают по уравнению:
(1.7) |
где α 1 , α2 – коэффициенты теплоотдачи теплоносителя и рабочей среды,
Вт/м2·К;
rз1< , r з2 – термические сопротивления загрязнений со стороны стенки,
м2·К/Вт;
λст – коэффициент теплопроводности материала стенки, Вт/м·К;
δст – толщина стенки, м.
Коэффициент теплоотдачи теплоносителя или хладагента выбирается ориентировочно по табл. 3.
Коэффициент теплоотдачи рабочей среды находят по формуле:
(1.8) |
где d – наружный или внутренний диаметр труб при движении рабочей среды по межтрубному и трубному пространству соответственно, м;
λ; – коэффициент теплопроводности рабочей среды при средней температуре, Вт/м·К;
Nu – критерий Нуссельта, рассчитываемый в зависимости от режима движения.
При движении жидкости по трубам критерий Nu рассчитываем следующим образом:
– при турбулентном режиме (Re > 104)
(1.9) |
– при переходном (2300 < Re < 104) и ламинарном (Re < 2300) режимах критерий Nu рассчитывают графически (см. рис. 6, 7 соответственно).
При этом критерий Рейнольдса (Re) находят по формуле:
(1.10) |
где ωтр=V/fтр – скорость рабочей среды в трубном пространстве, м/с; которую определяют в зависимости от площади проходного сечения трубного пространства f тр (см. табл. 3) и объемного расхода рабочей среды (V =G /ρ , м3/с);
dв – внутренний диаметр труб, м;
ρ, μ – плотность и вязкость рабочей среды при средней температуре (см. п.2).
Критерий Прандтля (Pr) определяют по формуле:
(1.11) |
При движении рабочей среды по межтрубному пространству критерий Nu рассчитывают по формулам:
– при значениях Re < 103:
(1.12) |
– при значениях Re > 103:
(1.13) |
где ε – коэффициент угла атаки; для стандартизованных теплообменников ε = 0,6;
с, n – коэффициенты, зависящие от размещения труб:
– при размещении труб по вершинам треугольника (для всех типов аппаратов) с = 0,21; n = 0,65;
– при размещении труб по вершинам квадрата (для аппаратов П и У) с = 0,38; n = 0,6.
Критерий Re в этих случаях рассчитывают по формуле:
(1.14) |
где: ωмт=V /f мт – скорость теплоносителя в узком сечении межтрубного пространства, м/с; которую определяют в зависимости от площади проходного сечения межтрубного пространства f мт (см. табл. 3) и объемного расхода теплоносителя (V=G/ρ, м3/с);
d н – внутренний диаметр труб, м.
Рассчитав коэффициент теплопередачи по формуле (1.7), находим уточненную поверхность теплообмена по формуле (1.6).
По уточненной поверхности теплообмена с учетом ориентировочного расчета производим выбор теплообменника (табл. 1; [1], [2]).