|
База файлов
В разделе материалов: 144 Показано материалов: 111-120 |
Страницы: « 1 2 ... 10 11 12 13 14 15 » |
Составители Л. И. Коробчанская, А. К. Линтварев, А. Л. Марченко, А. А. Коваленко (УкрНИИхиммаш), В. В. Маруков, В. С. Свеженцев и В. А. Шейнман (ВНИИнефтемаш)Центральный институт научно-технической информации и технико-экономических исследований по химическому и нефтяному машиностроениюКаталог пригодиться как для студентов инженерных специальностей так и для работников нефтехимической промышленности. В каталоге содержатся сведения о колонных аппаратах диаметром 400-4000 мм, применяемых в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других смежных отраслях промышленности.К сожалению качество фотографии желает лучшего
Книги |
Просмотров: 4726 |
Загрузок: 1601 |
Добавил: Стасончик |
Дата: 06.07.2012
|
|
Темпы
развития пищевой промышленности требуют значительного улучшения конструкций
машин и аппаратов, повышения их надежности и работоспособности. Практически во
всех отраслях промышленности приходится иметь дело с жидкими неоднородными
системами и оборудованием, предназначенным для их разделения. Среди всего
многообразия применяемого оборудования наибольшее распространение получили
фильтры, центрифуги и отстойники.
Фильтрованием называют процесс
разделения суспензий с применением пористых перегородок, которые задерживают
твердую фазу суспензии и пропускают жидкую. Оно осуществляется под действием
сил давления и применяется для более тонкого разделения гетерогенных систем. Этот
процесс осуществляется при помощи фильтров.
Процесс фильтрования может
происходить при постоянной или переменной разности давлений и при постоянной
или переменной скорости процесса. |
Химические реакторы
Химическим реактором называется аппарат, в котором
осуществляются химико-технологические процессы, сочетающие химические реакции с
массопереносом.
Основные требования к промышленным реакторам:
– максимальная
производительность и интенсивность работы;
– высокий выход
продукта и наибольшая селективность процесса;
– минимальные
энергетические затраты на перемешивание и транспортировку материалов через реактор;
– легкая
управляемость, устойчивость режима и безопасность работы;
– низкая
стоимость изготовления реактора и ремонта его.
Наиболее важными характеристиками работы любого химического
реактора являются способ подвода и отвода реагентов, гидродинамическая обстановка и перемешивание реагентов, температурный
режим. |
1)Гидродинамика 2)Гидростатика 3)Движение жидкости 4)Основы теории переноса 5)Гидродинамическая структура потоков 6)Сжатие и перемещение газов 7)Центробежный насос 8)Теплообменные аппараты 9)Теплопередача и теплоотдача 10) и т.д. |
Содержание
1. Введение…………………………………………………………………………..3 2. Задание………………………………………………………………………........5 3. Описание устройства кожухотрубчатого теплообменника с неподвижными трубными решетками…………………………………………………………….6 4. Расчет горизонтального теплообменного аппарата с неподвижными трубными решетками……………………………………………………………8 4.1 Выбор материала………………………………………………………...8 4.2 Расчет толщины стенки корпуса……………………………………....10 4.3 Расчет толщины стенки эллиптического днища……………………...11 4.4 Расчет толщины стенки распределительной коробки и плоской круглой крышки………………………………………………………..12 4.5 Расчет развальцовочного соединения………………………………...13 4.6 Расчет толщины трубной решетки…………………………………….16 4.7 Расчет корпуса на устойчивость в местах установки опор…………..18 5. Список литературы……………………………………………………………..24
Курсовые |
Просмотров: 2418 |
Загрузок: 849 |
Добавил: Стасончик |
Дата: 23.06.2012
|
|
Курсовая работа ,ректификационная колонна этиловый спирт вода 2012 год Введение
В данной курсовой работе рассматривается процесс ректификации, осуществляющийся непрерывно при атмосферном давлении. Ректификация представляет собой процесс многократного частичного испарения жидкости и конденсации паров. Процесс осуществляется путем контакта потоков пара и жидкости, имеющих различную температуру кипения и проводится обычно в колонных аппаратах. При каждом контакте из жидкости испаряется преимущественно низко кипящий компонент, а из паров конденсируется высоко кипящий компонент, переходящий в жидкость. Такой двусторонний обмен компонентами повторяемый многократно, позволяет по лучить в конечном итоге пары представляющие собой почти чистый НК. Эти пары после конденсации в отдельном аппарате дают дистиллят и флегмужидкость, возвращаемую для орошения колоны и взаимодействия с поднимающимися парами. Пары получают путем частичного испарения снизу колоны остатка, являющегося почти чистым ВК. Ректификация известна с начала 19 века как один из важнейших технологических процессов главным образом спиртовой и нефтяной промышленности. В настоящее время ее все шире применяют в самых различных областях химической технологии, где выделение компонентов в чистом виде имеет весьма важное значение (производство полимеров, полупроводников и различных других веществ высокой чистоты).
Курсовые |
Просмотров: 1917 |
Загрузок: 547 |
Добавил: Стасончик |
Дата: 23.06.2012
|
|
на тему: «Вторичные энергоресурсы» Введение..................................................................................................................... 3
1. Общая характеристика вторичных
энергетических ресурсов....................... 4
2. Определение параметров вторичных энергетических
ресурсов.................... 7
3. Использование тепла отходящих
газов печей в производственных нагревателях и энергетических установках..................................................................................... 8
3.1 Энергетические теплоиспользующие
установки....................................... 8
3.2 Производственные нагреватели................................................................. 12
3.3 Энергетические теплоиспользующие
установки....... Ошибка! Закладка
не определена.
3.4 Использование отработавшего
производственного пара и пара испарительного охлаждения промышленных печей...................................................................... 14
3.5. Использование нагретой
производственной и сливной бытовой воды. 17
3.6 Использование тепла прочих вторичных
энергоресурсов...................... 18
Список использованной
литературы:................................................................. 21
|
Расчет кожухотрубачатого конденсатора производительностью 14000 кг в час для конденсации паров этилового спирта начальная температура воды 10 градусов цельсия. Среднюю разность температур принять от 10-20 градусов |
1.Для
переправы грузов через реку построен плот из 25 пустых бочек. Размер бочек
:диаметр 0.8м. высота 1.3м; вес одной бочки 50кг. Определите грузоподъемность плота при условии полного
погружения.
2.В общий
колллектор подается вода их трех трубопроводов с одинаковыми диаметрами (d1=d2=d3) скоростями (v1=v2=v3). Каким должен
быть диаметр трубы коллектора ,чтобы обеспечить скорость движения v=1М\с.
3.Разность
показаний пьезометра и трубки Пито, установленной на оси трубопровода диаметром
50 мм, составляет 0.196м. Определить скорость течения жидкости ,ее расход.
4.Определите
напор насоса, если его обьемная подача составляет 20 л/с воды, показания
вакуумметра Рв = 36 кПа, показания манометра Рм=0.4Мпа, расстояние между ними 400мм, диаметр всасывающего
трубопровода равен 300 мм, диаметр нагревательного трубопровода – 250мм.
Задачи |
Просмотров: 1704 |
Загрузок: 514 |
Добавил: Стасончик |
Дата: 01.05.2012
|
|
Задача.
Составить материальный баланс процесса окисления аммиака на 1 тонну
100%-ой HNO3 ?
Исходные данные: содержание NH3
в аммиачно-воздушной смеси – 8,5% объёмн.; степень контактирования – 97%;
степень окисления окиси азота – 100%; степень абсорбции – 98% ; 3% аммиака превращается в азот.
Задачи |
Просмотров: 3710 |
Загрузок: 611 |
Добавил: Стасончик |
Дата: 26.04.2012
|
|
|
|