Аннотация

В расчетно-пояснительной записке представлен проект установки переработки газа мощностью 4 млрд. м3 в год по сырью с конструктивной разработкой узла низкотемпературной конденсации, предназначенной для получения сухого отбензиненного газа и широкой фракции лёгких углеводородов (ШФЛУ). 

Расчетно-пояснительная записка включает в себя следующие разделы: литературный обзор; технологическая часть; механическая часть; экономическая часть; КИП и автоматизация производства; безопасность и экологическая часть.

Раздел "Литературный обзор” включает в себя подразделы: 

1. Месторождение газа и газового конденсата; 
2. Теоретические основы  процесса конденсации углеводородных смесей; 
3. Основное технологическое оборудование газоперерабатывающих заводов; 
4. Основные материалы; 
5. Технологические схемы установок НТК и НТР; 
6. Выбор и обоснование основного аппарата.      

В раздел "Технологическая часть" входят следующие подразделы: 

1. описание блока низкотемпературной конденсации и деэтанизации углеводородного конденсата, подраздел содержит технологическую схему с подробным её описанием; 
2. характеристика сырья и готовой продукции, этот раздел даёт представление о сырье, используемом на установке, о получаемых продуктах, их объеме и составе; 
3. материальный баланс производства;

Раздел "Механическая часть" состоит из подробного механического расчета основного аппарата, а также описание эксплуатации и ремонта основного аппарата.

Раздел "Экономическая часть" включает в себя обоснование экономической эффективности и анализ чувствительности проекта к риску. Расчёты показателей ЧТС приведены в таблицах и представлены на диаграмме «Паук» в виде графика-диаграммы.

В разделе "КИП и автоматизация производства" представлен основной аппарат, с КИП и щитом оператора, с подробным описанием контролируемых параметров по схеме.

Раздел "Безопасность и экологическая часть" представляет характеристику производства, на котором имеются вредные факторы для жизнедеятельности персонала и окружающей среды, меры защиты и предотвращения их, отходы производства и методы их утилизации.

 Приложение: конструктивный расчет основного аппарата. Данный подраздел содержит полный технологический и конструктивный расчёт параметров аппарата.

Заключение

        В  проекте установки переработки газа мощностью 2,2 млрд. м3 в год по сырью с конструктивной разработкой узла низкотемпературной конденсации,  произведен конструктивный расчет колонны деэтанизатора, которая является основной колонной блока низкотемпературной конденсации и ректификации. В ходе расчета определен технологический режим ректификационной колонны, предназначенной для разделения газового конденсата и получения из него сухого газа и широкой фракции легких углеводородов. Определенны основные механические параметры аппарата, которые показали, что колонна устойчива к ветровым нагрузкам при укреплении аппарата на фундаменте болтами, выбранные размеры поверхности опорного кольца обеспечивают прочность фундамента, условие прочности сварного шва выполнено. Также были предложены мероприятия по техники безопасности, пожарной профилактике, охране природы и разработана система КИП основного аппарата

        Приведенный экономический расчет показал, что проект быстро окупаем, мало подвержен риску при изменении каких либо экономических факторов и может в настоящее время быть выгоден, так как с ростом цен на жидкие топлива, рынок потребителей ориентируется на более дешёвые виды топлив, какими являются газы сжатые и  сжиженные, основная продукция данного проекта.

Аннотация

Пояснительная записка к дипломному проекту состоит из 113 страниц, 31 таблицы, 15 рисунков, 17 источников.

Цель проекта – Выявление максимальной мощности установки низкотемпературной изомеризации.

Дипломный проект состоит из введения, литературного обзора, технологической части, раздела охраны окружающей среды и охраны труда, экономической части.

В заключении сделан вывод по проекту. В конце диплома составлен список используемых источников.

В литературном обзоре освещены вопросы механизма изомеризации, использование различных катализаторов, различные технологии производства изомеризата.

Технологическая часть содержит характеристику сырья и готовой продукции, материальный баланс установки изомеризации на заявленную мощность, а так же на максимальную. Приведено описание технологической автоматизированной схемы.

В разделе "Безопасность и экологичность проекта” приведены опасные факторы действующие на обслуживающий персонал установки.

АННОТАЦИЯ К ДИПЛОМНОМУ ПРОЕКТУ.

Тема дипломного проекта – «Проект нефтеперерабатывающей установки мощностью 515 тыс. т. в год с конструктивной разработкой теплообменногооборудования».

 Расчетно-пояснительная записка состоит из следующих разделов:

1. Литературный обзор;
2. Технологическая часть;
3. Безопасность и экологичность проекта.

1) Литературный обзор. В литературном обзоре содержится теоретический материал по атмосферной перегонке нефти и приведён ряд технологий, исходя из которого, произведён выбор оптимальной, современной технологии.

2) Технологическая часть. Произведён выбор и обоснование технологической схемы производства. Приведена характеристика сырья и готовой продукции, а также технологическая схема производства с описанием и материальный баланс производства. Имеется расчёт основного оборудования (с расчётом материального баланса аппарата).

3) Безопасность и экологичность проекта. Приведена характеристика условий труда, средства индивидуальной защиты и компенсация производственных вредностей. Произведена оценка возможных чрезвычайных ситуаций и их последствий.

Современные технические решения, принимаемые для модернизации установок комплексной подготовки газа, на сегодня остаются приоритетными в связи с выросшим авторитетом газовой отрасли в мировой экономике. Основные задачи, которые ставит государство и руководство отрасли, в которой используется высокотехнологичное оборудование – это работа оборудования в бесперебойном режиме, определяя регламент выработки. Принятие экономически и технически правильных шагов по выявлению неполадок, которые случаются во время работы технологического оборудования и устранение их грамотным техническим путем.

Выбранная мною тема дипломного проекта по установке комплексной подготовки газа Ханчейского газоконденсатного месторождения мощностью 5,8 млрд.м3/год с разработкой блока огневой регенерации метанола не случайна.

Практика, проведенная на данном предприятии, показала, что в технологическом цикле присутствуют болевые точки, которые не позволяют в нормальном режиме вывести оборудование на проектную мощность и обеспечить бесперебойный цикл выпуска продукции с учетом использования в нем низкоконцентрированного метанола, так как подача его на УКПГ с концентрацией 90% приводит к интенсивному гидратообразованию и снижению мощности установки. Еще одна, наиболее актуальная проблема – это интенсивные солеотложения, которые забивают технологические отверстия сит и сливных устройств, и снижают технологический ритм производства, либо приводят к аварийным остановкам.

Поэтому в данном проекте хочу предложить Вашему вниманию разработку блока огневой регенерации с выходом 96% регенерированного метанола, проведения процесса модернизации установки по устранению причин для вывода УКПГ на проектную мощность 5,8 млрд.м3/год, а, также, экономическое обоснование сделанных шагов для улучшения работы УКПГ Ханчейского газоконденсатного месторождения.  

Аннотация

Данный проект посвящен конструктивной разработке блока сепарации установки подготовки нефти (ДНС с УПСВ) Приобского месторождения мощностью 7,9 млн. т/год по подготовленной нефти.

Литературный обзор содержит описание физико-химических свойств нефти, сепараторов для отделения газа от нефти, перспективы процесса подготовки нефти.

В технологической части содержится обоснование выбранной технологической схемы производства, характеристики сырья и готовой продукции, общий материальный баланс установки. Также в данной части содержится расчет основного оборудования. 

В механической части приведен расчет толщины стенки и днища основного аппарата, расчет фланцевого соединения, расчет болтов (шпилек). В специальной части приведен расчет дополнительного оборудования.

В разделе «КИП и автоматизация производства» рассмотрены цели и функции АСУ ТП,  нормы технологического режима. 

В разделе «Безопасность и экологичность проекта» описывается характеристика условий труда, оценка экологичности  проекта, чрезвычайные ситуации, пожарная характеристика установки и меры по пожарной безопасности.

Экономическая  часть содержит расчеты, характеризующие эффективность установки и устойчивость проекта к риску.

Объем пояснительной записки -   124  листов, количество рисунков – 18, таблиц – 40.

• Введение
• Литературный обзор
• Технологическая часть
• Механическая часть
• КИП и автоматизация
• Организационно-кономическая часть
• Безопасность и экологичность проекта

В литературной части рассмотрены физико – химические основы процесса, существующие методы получения и применения газовых фракций.

В технологической части приведены характеристика сырья, описание принципиальной технологической схемы производства, расчеты материального баланса колонны.

В механической части приведены механические расчёты аппарата, эксплуатация и ремонт, а также расчет фланцевых соединений.

В разделе «КИП и А» приведена схема автоматизации колонны, а также перечень приборов для контроля и регулирования процесса.

В разделе «Организационно-экономическая часть» приведены расчеты капитальных вложений. Приведен расчет чистой текущей стоимости проекта и сделан анализ чувствительности проекта к рискам. Построены соответствующие графики.

В разделе «Безопасность и экологичность» рассмотрены техника безопасности и условия проведения безопасных условий труда. Рассчитаны возможные чрезвычайные ситуации.

Данный дипломный проект разработан на тему «Конструктивная разработка узла ректификации бутан-бутиленовой фракции установки производства бутадиена мощностью 185 тыс. т/год по товарной продукции».

Проект состоит из следующих разделов:

• введение
• литературный обзор
• технологическая часть
• механическая часть
• КИП и автоматизация производства
• экономическая часть
• безопасность и экологичность проекта

В разделе «литературный обзор» рассмотрены следующие вопросы: существующие методы получения и применения сырья и технологические схемы.

В разделе «технологическая часть» выбрана и обоснована технологическая схема, приведено описание технологической схемы, произведён технологический расчёт ректификационной колонны с расчётом материальных и тепловых балансов.

В раздел «механической  части»  включает в себя: 

• расчёт аппарата на прочность 
• определение толщины стенки аппарата и стенки днища 
• проверка напряжений 
• расчёт ветровых нагрузок 
• расчёт фланцевого соединения 

В разделе «КИП и автоматизация производства» рассмотрены вопросы автоматизации процесса. Представлены схемы и приборы автоматизации процесса и ректификации.

Раздел «экономическая часть» выполнен для определения экономической целесообразности проекта, рассчитан срок окупаемости проекта капитальных вложений.

В разделе «безопасность и экологичность проекта» приведены основные правила безопасного ведения  технологического процесса, рассмотрен вопрос экологичности проекта, определены вероятные параметры ударной волны при взрыве газовой смеси.

Дипломный проект изложен на 114 страницах, и 8-ми листах чертежей формата А-1.   

Задача дипломного проекта состоит в конструктивной разработке узла абсорбции газа мощностью 250 млн. м3 в год.

Дипломный проект включает следующие разделы:

Данный дипломный проект состоит из разделов и подразделов, а так же пунктов не входящих в нумерацию разделов. Полный список пунктов, составляющих расчётно-пояснительную записку, а так же расположение их по тексту, согласно сквозной нумерации, находится в пункте Содержание.

Следующий не нумеруемый пункт — Введение. В нём излагаются основные задачи в области развития данного производства в целом, приводится характеристика состояния и перспектив его развития, а так же основные направления использования получаемых продуктов.

Литературный обзор — это первый нумеруемый раздел, в котором приводится информация о рассматриваемом процессе в общем и о способах его осуществления в частности. Так же приводятся различные технологии, разработанные для данного процесса.

Технологическая часть — является главным разделом дипломного проекта. В ней проводится обоснования выбора данной установки для расчёта, характеристика сырья и готовой продукции, описание технологической схемы , материальный баланс данной установки, технологический расчёт основного и вспомогательного оборудования, а так же описание контрольно-измерительных приборов и автоматизации основного узла со схемой.

Механическая часть — проводится механический расчёт основного аппарата на различные нагрузки и по результатам расчёта выбирается тип аппарата и материал изготовления тех, или иных деталей.

Экономическая часть — здесь проводится расчёт в основном целесообразности и рентабельности осуществления данного проекта по различным критерия м оценки, в результате чего можно сделать вывод о склонности проекта к риску.

Безопасность и экологичность проекта — в данном разделе мы проводим ряд расчётов и доводов в пользу безопасности данного производства как для самих людей, так и для окружающей среды.

В Заключении указываются основные выводы по выполненным разделам. В Списке использованных источников сводятся все литературные, электронные и другие источники, использованные для выполнения данного проекта.